Elektrisches Vakuumgreifen statt Pneumatik

Der G-VAC erzeugt Vakuum elektrisch direkt im Greifer.

Im Gegensatz zu klassischen Vakuumgreifern benötigt er keine Druckluftinfrastruktur.
Der Greifer wird lediglich mit 24 V elektrisch angesteuert.

Das Problem mit klassischen, pneumatischen Vakuumsystemen

In den meisten Automationsanlagen wird Vakuum mit Druckluft erzeugt. Typische Komponenten sind Kompressoren, Vakuum-Ejektoren und Druckluftleitungen.

Diese Infrastruktur verursacht:

• Hohe Energiekosten
• Leckagen im Druckluftnetz
• Hoher Wartungsaufwnd
• Hohe Geräuschentwicklung

Ein neues Prinzip der Vakuumerzeugung

Der G-VAC nutzt eine neue Art der Vakuumerzeugung.

Die Bewegung im Greifer wird durch Formgedächtnis-Aktoren aus Nickel-Titan (NiTi) erzeugt.

Diese sogenannten Shape-Memory-Alloy-Aktoren (SMA) verändern bei elektrischer Aktivierung ihre Länge. Diese Bewegung wird genutzt, um im Greifer Vakuum zu erzeugen.

Das System benötigt dafür lediglich:

• ein Steuersignal
• eine 24-V-Versorgung

Die Möglichkeiten dieses neuen Antriebsprinzips

Der Verzicht auf Pneumatik verändert den Aufbau einer Greiflösung grundlegend.

Eliminierung des Druckluftsystem

Der Greifer benötigt lediglich eine elektrische Versorgung. Kompressor, Venturi-Düsen und Druckluftleitungen entfallen.

Vernachlässigbarer Energieverbrauch

Energie wird nur beim Ansaugen und Lösen benötigt. Im Haltezustand wird keine Energie verbraucht.

Hohe Betriebssicherheit

Die einfache Konstruktion reduziert Verschleiß und Fehlerquellen.

Kompakte Bauweise

Der Verzicht auf Pneumatik, Getrieben und Pumpen ermöglicht sehr leichte und kompakte Greifer.